• 桨叶

螺旋桨应是不锈钢 AISI316，设计应用于处理常规污水。采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。螺旋桨具有高效的水力性能，能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。

2 、齿轮箱

搅拌机通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌机壳体应成为一体，应为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高搅拌机整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。齿轮箱应由国际*的变速箱专业制造商制造。设计使用寿命不应低于 100000 小时。

3 、轴

电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接，轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向密封完全保护，与液体隔离。

4 、轴承潜水搅拌机电机的轴应在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用*脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。轴承的使用寿命应不小于 100,000 小时。

5 、机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。

机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于 25,000 小时。机械密封应采用通用密封产品，便于业主采购备件，泵制造商专有的密封将不被采用。

6 、电机

电机应为鼠笼潜水电机，3 相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F。 电机能每小时启动 10 次。能连接泵送温度较高为 40°C 的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。直接起动电流不超过 6 倍额定电流。

7、电缆和电缆密封

电机应配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的

电缆进口。电缆的尺寸应符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

8、搅拌机保护系统

搅拌机应设有一套保护系统，用于缠绕、过载、漏水等故障时发出报警，应该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。所有保护信号均通过 1 个组合的模块分别转换为无源触点送出。

电机过载保护：电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 125℃时动作。

电机腔泄漏保护和机械密封泄漏保护：在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器。在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。

三、主要原材料与配置

四、304不锈钢、316不锈钢或碳钢材质

国标全铜线圈电机

NSK轴承

碳化钨机械密封

不锈钢转子总成轴

10米防水密封电缆

不锈钢接线盒并配304不锈钢导流罩

安装系统：导杆、起吊装置、手动葫芦、钢丝绳和膨胀螺栓

五、潜水搅拌机防腐涂层

制造搅拌机的全部材料应适用于泵站/污水厂的腐蚀环境，所有铸件表面处理按照:涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级r 所规定的除锈等级 S2 21/2 级。底漆采用 2 组富锌底漆, 面漆为 2 组环氧树脂油漆，干膜厚度不少于 150μm，表面颜色为深蓝色(RAL5002)。

六、潜水搅拌机配套装箱资料

1、潜水搅拌机装置的总体布置图，结构总装图，详细的技术规格，装配结构、零件材料和防护涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求。

2说明设备的性能参数并提供潜水搅拌机的性能曲线图。

3提供样本及带有安装指导的中文版操作和维修手册。

可旋转式潜水搅拌机QJB10/12-620/3-480S 潜水搅拌机安装支架

不锈钢潜水搅拌机主要零部件材料：

电机壳体 SS304 不锈钢

主轴 2Cr13

叶桨 SS304 不锈钢

提升系统 SS304 不锈钢

提升钢丝绳 SS304 不锈钢

水下安装系统 SS304 不锈钢

紧固件(螺栓、螺母、垫片) SS304 不锈钢导轨架 SS304 不锈钢

机械密封 双端面机械密封，耐腐蚀的碳化钨/SS304 不锈钢（外露紧固件）