1800HLJ-4-56低速立式环流搅拌机 浮筒推流器 漂浮式立式环流搅拌机

也称可移动式浮筒搅拌机

低速搅拌机的安装

（出厂时本公司一般已装配好潜水电机、减速器、叶轮。）

l 装配主机。装配前请先拨动一下叶轮，应转动灵活。万一出现转动不灵活或不能转动时可参考稍后的“常见故障及解决方法”予以排除，若还不能排除时请及时与本公司联系。

l 将套管和安装支承板依次装配到已经装配好的电机部件上。（注：安装套管和支承板前，先将主电缆和控制电缆分别穿过套管和支承板出线孔，套上电缆护套和出线螺母，并固定好。

l 将浮筒组件吊入池内。

l 将装好的主机吊入浮筒组件中，并将主机固定在浮筒组件上。按所选定的固定方式固定好浮筒。注意将电缆以适当方式固定好。

l 安装好端子箱和控制柜。按电气接线图正确连接主电缆线和控制电缆线；

l 接通电源前请仔细阅读本手册，并逐项作对照检查；

l 接通电源，测试电流值、旋转方向是否符合要求，如出现问题，作相应调整或与本公司联系。

十二、立式环流搅拌机使用时的注意事项

l 检查产品在运输、存放、保存过程中，有无损坏；各紧固件是否有松动或脱落迹象

l 检查潜水电机油室内是否有油，油质是否良好。

l 本机电源为：电压380±5%，频率50±1%HZ。每次开机前应检查电源装置是否安全、可靠，电压、频率是否符合规定，接地装置是否有明显标志。

l 电源引入线应配用四芯YZW橡套软电缆。随机配有15米YCW重型橡套电缆线，若需方有特殊要求时电缆长度可按合同供给。不允许将电缆线接头或头部浸没在水中或遭雨淋湿。

l 本设备不宜在易燃、易爆场合中使用，也不宜在强腐蚀性介质和可燃性液体中使用。

l 使用前应检查电机和控制柜的绝缘情况。电机和控制柜对地的绝缘电阻值应大于50兆欧，否则作驱潮处理；当绝缘电阻值小于2兆欧时必须作拆机检修，这时应先检查电力电缆，再检查电缆接线腔，0后检查电机绕组。使用前还应检查电机的接地是否牢固可靠。

l 潜水电机的引出电缆必须保持严格密封，每次下水前应检查电缆线有无破裂、折断，电缆的入口密封是否完好，如发现可能漏电和漏水的地方应及时处理。严禁将电缆作吊绳使用，以防发生意外。

l 本设备正常工作时的旋转方向从进水口方向看为逆时针运转，如果出现反转只要将三根电缆线中的任意两根电缆对调一下接线位置即可。

l 本设备配有专门的控制柜，可对潜水电机的定子超温、漏油、过载、缺相、短路等故障实施报警显示并根据故障情况实施停机保护。在运行中如控制柜上显示上述故障时，应作及时检修。选购本设备时请选用本公司的控制柜，以有效保护设备。

l 本设备的叶轮通过杂物的粒度有限，应尽量避免塑料袋、金属线、柴棒等杂物进入池中，防止叶轮缠绕，产生故障。

l 使用时应经常观察设备运行是否平稳；有无机械磨擦声和其他声音；电流值有否变化。若发现问题应及时处理解决。

十三、设备维护保养

l 立式环流搅拌机本设备应定期进行维护、保养，并做好记录。维护时必须先关掉电源。

l 立式环流搅拌机应定期检查电机及控制柜的绝缘情况。

l 立式环流搅拌机本设备与池内水体接触，因此必须可靠接地，以防人身和设备事故的发生。

l 立式环流搅拌机本设备的易损件是轴承、机械密封件和油封，发现磨损时应及时更换。

l 立式环流搅拌机电机油室内的油量保持在油室容积的90%左右，当油量不足时应及时添加；定期检查油状况，如果乳化或有水渗入应及时更换。

l 立式环流搅拌机本设备连续运行时间为8000~10000小时。当设备使用到一年时间时应作全面检修；应更换轴承内的润滑油脂和油室内的润滑油，以延长轴承和机械密封的使用寿命（注：本机出厂时轴承内润滑油脂为进口耐高温油脂，油室内的润滑油为32号机械油）；对电机作驱潮处理；重新装配后应对潜水电机的电机腔和油室分别作0.15MPA的气密性试验历时3min而无渗漏现象，同时还需作绝缘检查，结果需符合要求。

l 立式环流搅拌机设备长期不用时应从水中提出，清洗后妥善保管，防止电机受潮。

l 立式环流搅拌机建议用户在出现故障时应判断出故障的原因、部位，并采取相应的措施。出现重大问题时，请及时与我公司联系，不要私自拆装，自行处理将得不到可靠的质量保证及服务。

十四、常见故障及解决方法

请仔细核对下列记录，可能找到排除故障的方法，从而节省您的时间和费用。