潜水搅拌器对角安装 QJB1.5/6-260/3-980S不锈钢潜水搅拌机

MBR专用潜水搅拌器

潜水搅拌器安装图

潜水搅拌机的安装的安装方式是比较多的，主要是根据安装系统以及尺寸来进行安装，下面会为大家介绍两种较为常用的安装方式，除此之外，如有需要博得流体还可以提供其他安装办法以及指导。这些安装方式在无需排出池中污水的情况下，能快速拆装潜水搅拌机，并且安全可靠。

 

　　潜水搅拌机的安装要求如下

　　①保证搅拌机在检修时候，可以方便地拆除；

　　②应能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　　③每一台搅拌器安装在一只固定式的构筑物当中，搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位；

　　④各个部件间做上装配记号，在需要的地方应配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；

　　⑤搅拌机附件及其电缆，应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。

　　安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。

　　安装方式2：主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑桨（池深≤6米时无）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支座、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态，潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动，起吊架可安在支座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。

　　潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。客户定货时，请提供池深H，以便我们加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。起吊装置除吊架座外，数台搅拌机可共用一套。

　　潜水搅拌机安装注意事项：

　　1、导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；

　　2、起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面应上仰5°；

3、起吊中心和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。

潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。当池深H<4米时建议采用安装系统Ⅰ。

潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H>4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础(或钢结构底座)。
 

　　起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶(如图)的安装条件下更显得操作方便可靠。

　　客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢(或碳钢)制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台搅拌机可共用一套起吊装置(用户有特殊要录除外)。

 

 

潜水搅拌机又称潜水推进器，它的主要作用就是搅拌以及推流。根据推流搅拌理论，我们知道，影响搅拌器水利性能的主要为叶轮的形状、尺寸以及安放角。所以，搅拌器的关键的部位为叶轮，叶轮优化得越好，搅拌机的工作效率也就越高，从而让搅拌叶轮产生流场大化，创造较好的流态。那么潜水搅拌机叶片叶轮设计有哪些技术？
 

　　潜水搅拌机的叶片式流体机械是通过叶轮与连续绕流叶片的流体介质之间进行能量转换的一类机械,在国民经济中起着极其重要的作用。潜水搅拌机则属于叶片式流体机械的一种目前,水力机械叶片设计方法有升力法、保角变换法、统计法、奇点分布法123134等以下几种。

 

　　(1)潜水搅拌机叶轮升力法

　　升力法是早用来设计轴流泵叶轮叶片与船用螺旋桨转轮的方法,目前仍然广泛采用。升力法设计叶片的假定是:潜水搅拌机叶轮叶片数很少,在叶轮叶片栅中的液体绕流接近于绕单个机翼的绕流。因而叶轮叶片栅中翼型相互作用对绕流特性影响不大。

　　根据上述假定,可以把轴流式叶轮叶片栅中的每一个翼型看作是孤立的,并应用在风洞中进行单个翼型的实验结果设计叶片。但是上述假定具有一定的近似性。为此在潜水搅拌机设计中,根据经验资料,对流体绕流栅中翼型与单独机翼的差别进行修正。可利用文献1中的曲线所示的修正系数进行修正,从图中查得修正系数L,式中,P2—单独机翼翼型的升力系数;P,—栅中翼型的升力系数:L—修正系这种方法在很大程度上依赖机翼的实验数据,是一个半理论半经验的方法,也是目前广泛采用的方法。在积累了丰富的实验数据条件下,这是一种方便准确的设计方
 

　　(2)潜水搅拌机叶片保角变换法

　　保角变换法是将平面直列叶栅的绕流保角变化为已知的绕流进行研究分析,常将潜水搅拌机平面叶栅保角变换成单位圆的绕流,而单位圆的绕流计算问题在流体力学中已得到很好的解决。保角变换法的基本思想是:通过一个解析变换z=f(),把位于物理平面(z)上比较复杂的物面边界变换到辅助平面(4)上的简单边界。通过解折变换z=f(5)建立物理平面(z)和辅助平面()上对应的流动关系对应的辅助平面上W()仍然是一个解析函数,它仍然代表一种平面有势流动般来说,辅助平面上w(4)复势的解是已知的,或利用镜像法等简单方法很容易求解。

　　因而可求得物理平面Z上相应的复势W(z)·所以保角变换法的关键在于寻求适当的解析函数:z=f(5),把复杂的物面形状变成简单的物面形状保角变换法主要用来解决由弯度不大的薄翼或理论翼型组成的平面叶桶绕流正反问题4-m。保角变换法设计的优点是可以得到准确的解析解,但对于复杂边界确定这种变换函数是困难的。因此在轴流式叶片设计中,这种设计方法已经很少采用。

对于潜水搅拌机来说，它需要潜入液下进行作业，这也就说明搅拌物质和环境体积大小、密度大小、硬度大小、温度高低，甚至是水深、水池形状等都有着密切的关系。通用规则即为：

　　1、看设计。

　　更为先进的设计理念说明机器的机构将会更加合理，更适合在污水液下进行作业。

　　2、看流量。

　　专业生产商会有自己的一套检测标准，计算流量基本是绕不开的流程，在此基础上的各种优化，或者差异化调整都是必要的。

　　3、看推力。

　　这是一种正在被广泛接受的选型参数模式，业界普遍认为，推力标准的完善有利于选型程序的透明化。

　　潜水搅拌机在选购前要了解的参数包括型号、直径、叶轮转速、电机功率、材质、推力范围、适用范围等。在投入运行后，由于较常处于封闭或者半封闭状态，所以应尽量选择易于维护的产品。另外，也要注意以下几点的维护。

　　1、定期更换润滑油，一般周期为半年；

　　2、在对机器进行拆卸时要格外注意设备的密封性；

　　3、定期对轴承进行更换；

　　4、如果油箱发生堵塞，要及时解决。

潜水搅拌机水封出现故障后，要及时更换水封。具体步骤可参照以下步骤。

　　1、从发动机上拆下搅拌器。

　　2、旋下搅拌器轴前端的螺母，拆下搅拌器盖板，将叶轮及水封压出。

　　3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

　　4、装上水封及锁环等。

　　5、装回皮带轮和搅拌器盖板，拧紧固定螺母。

　　6、搅拌器装复后检验：用手转动皮带轮，搅拌器轴应无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。

　　7、将搅拌器装回发动机上，并安好胶管等。

　　8、检验搅拌器的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声

响和漏水的现象为良好。

潜水搅拌器主要零部件材料：

电机壳体 SS304 不锈钢

主轴 2Cr13

叶桨 SS304 不锈钢

提升系统 SS304 不锈钢

提升钢丝绳 SS304 不锈钢

水下安装系统 SS304 不锈钢

紧固件(螺栓、螺母、垫片) SS304 不锈钢导轨架 SS304 不锈钢

机械密封 双端面机械密封，耐腐蚀的碳化钨/SS304 不锈钢（外露紧固件）

供货范围：

杜安环保QJB1.5/6-260/3-980S潜水搅拌机1台、使用说明书1份、产品合格证1份、用户意见书1份、保修卡1份、安装附件1份（全部木箱包装）。

木箱包装，内含产品合格证、产品使用说明书和防伪标志。

汽车运输，按客户指定地点，送货上门。

  质保：1年

如有需要，请与我们联系，欢迎与我们联系对产品报价及业务洽谈。